檢查鋼絲繩的正確方法
①、測量鋼絲繩的直徑
鋼絲繩檢查員用油標(biāo)尺測量其直徑，測量方法為鋼絲繩兩個外徑，中間段為每100m，前后1m分別測量兩個測量點，記錄最小直徑，與新鋼絲繩工廠測量直徑進行比較，每月更換測量點，實現(xiàn)月固定、比較分析。
鋼絲繩股中扭矩距離的測量值與新鋼絲繩出廠測量的扭矩距離進行比較，以確定扭矩程度。
②、安全檢查部件
一般部位檢查應(yīng)注意檢查鋼絲繩的運動和固定的開始和結(jié)束；通過滑輪組或繞過滑輪組的繩段，特別是負載時繞過滑輪的鋼絲繩的任何部位；注意檢查平衡滑輪的繩段；檢查機械部位可能磨損的繩段；檢查有腐蝕、腐蝕和疲勞的繩段。
繩端部分檢查繩端固定連接部分的安全性和可靠性對起重機械的安全非常重要。繩端部分應(yīng)進行以下安全檢查:從固定接頭引出的鋼絲繩應(yīng)進行檢查，因為這部分的疲勞斷絲或腐蝕極其危險；還應(yīng)檢查固定裝置本身的變形或磨損；對于使用壓制或鍛造繩箍的繩端固定裝置，應(yīng)檢查是否有裂紋，繩箍與鋼絲繩之間是否有滑動的可能；檢查繩端可拆卸的楔形接頭、繩夾、壓板等裝置內(nèi)部和繩端的斷絲和腐蝕情況，確保繩端與窗簾相同。
③、鋼絲繩檢查周期:
起重機械操作人員每天檢查，發(fā)現(xiàn)損壞或變形應(yīng)及時通知主管部門進行處理
定期檢查主管人員
鋼絲繩一般用于起重機械和起重捆綁作業(yè)——每月至少進行一次安全檢查
施工現(xiàn)場起重機械使用的鋼絲繩-每周至少進行一次安全檢查
用鋼絲吊裝燃燒金屬、酸溶液、易燃易爆物和有毒物品——每周至少進行兩次安全檢查
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